工業(yè)廢氣VOCS廢氣處理方案的基本要素和工作原理（vocs廢氣處理工藝原理）

在我國(guó)的環(huán)境污染問題中，大氣污染最為嚴(yán)重，霧霾、PM2.5等污染問題直接影響到了人們的生活。工業(yè)廢氣不達(dá)標(biāo)排放是大氣污染的主要根源。工業(yè)廢氣中的揮發(fā)性的有機(jī)化合物，簡(jiǎn)稱為VOC(Volatile Organic Compounds))，在工業(yè)生產(chǎn)中，通常作為溶劑來(lái)使用，使用之后便散發(fā)到大氣中?，F(xiàn)階段，其應(yīng)用比較廣泛的領(lǐng)域包括石油化工、印刷、人造革及電子元器件、烤漆和醫(yī)藥等。

主流的治理技術(shù)，如吸附技術(shù)、焚燒技術(shù)、催化技術(shù)和生物治理技術(shù)得到了不斷地拓展和完善，一些新的治理技術(shù)，如低溫等離子體技術(shù)、光解技術(shù)、光催化技術(shù)等也在不斷地完善過(guò)程中。下面跟著小編一起了解下高溫等離子焚燒處理：

根據(jù)廢氣成分(是否含有水分、固態(tài)物、油狀物，及處理難易程度)、濃度(高、低)、排放形式(連續(xù)或間歇排放)選擇處理方案。

以下情況適合選擇等高溫離子焚燒處理方案：

有機(jī)物含量較高、成分復(fù)雜、易燃易爆(丁二烯等)、較難分解物質(zhì)如二硫化碳，含有顆粒物、油狀物、連續(xù)大劑量排放的工業(yè)廢氣。

如凹版印刷、膠板印刷、涂裝、化學(xué)合成、石油化工、香精、香料等行業(yè)。

以下情況需要增加旋風(fēng)除塵裝置：

含有顆粒物的工業(yè)廢氣，如涂裝行業(yè)廢氣。

以下情況需要增加冷凝器：

廢氣溫度超過(guò)70℃且含有大量水分，需要加裝冷凝器。

以下情況需要增加氣、液(油)分離裝置：

1、含有油狀物的工業(yè)廢氣，如垃圾焚燒裝置排放尾氣。

2、含有大量水分。

以下情況需要加裝防爆阻火器(天然氣防爆阻火器)、防爆井及爆破片

廢氣中含易燃易爆成分，工作場(chǎng)所有防爆要求。

高溫等離子焚燒技術(shù):

高溫等離子焚燒技術(shù)是高頻(30KHz)高壓(10萬(wàn)伏)大功率電源在特定條件下的聚能放電。工業(yè)廢氣在反應(yīng)器中由常溫急劇上升至3千度高溫，在高溫、高電勢(shì)的雙重作用下，有機(jī)污染成分(VOCs)瞬間被電離并完全裂解。

經(jīng)高溫等離子焚燒處理，工業(yè)廢氣中有機(jī)物(VOCs)裂解成為碳、二氧化碳、水蒸氣等單質(zhì)物質(zhì)。

高溫等離子焚燒技術(shù)能夠處理高濃度、成分復(fù)雜、易燃易爆、含有固態(tài)、油狀物的工業(yè)廢氣。

廢氣處理設(shè)備工藝流程：

天然氣防爆阻火器(定制)：

該產(chǎn)品適用輸送可燃性氣體、加熱爐燃料氣、石油液化氣、煤礦瓦斯及民用煤氣管道管網(wǎng)，防止在非正常情況下火焰于管道中的逆向傳播，防止外部火焰竄入存有易燃易爆氣體的設(shè)備，阻止火焰在設(shè)備管道間蔓延，避免災(zāi)難性事故的發(fā)生。

該產(chǎn)品基于金屬波紋板之間狹縫間隙對(duì)管道中傳播的亞音速或超音速火焰具有淬熄作用的原理設(shè)計(jì)制造。

阻火器帶有配對(duì)法蘭，法蘭采用化工部HG20592-97標(biāo)準(zhǔn)制造主體材料碳鋼采用20鋼，波紋阻火芯采用不銹鋼1Cr18Ni9Ti。

阻火器由能夠通過(guò)氣體的許多細(xì)小、均勻或不均勻的通道或孔隙的固體材質(zhì)所組成，對(duì)這些通道或孔隙要求盡量的小，小到只要能夠通過(guò)火焰就可以?；鹧孢M(jìn)入阻火器后就分成許多細(xì)小的火焰流被熄滅?；鹧婺軌虮幌绲臋C(jī)理是傳熱作用和器壁效應(yīng)。

“高溫等離子焚燒”技術(shù)比較“傳統(tǒng)RTO(天然氣焚燒方法)”有以下優(yōu)勢(shì)：

1、連續(xù)不間斷的處理廢氣，(天燃?xì)釸TO為間歇工作模式)這在垃圾焚燒尾氣，凹版印刷有機(jī)廢氣處理應(yīng)用方面尤為重要。

2、廣譜性：能夠處理高濃度、成分復(fù)雜、易燃易爆及含有大量水分、固態(tài)、油狀物的工業(yè)廢氣，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放

3、不消耗天然氣，無(wú)碳排放問題。沒有閥門等運(yùn)動(dòng)部件，能夠無(wú)故障，不間斷運(yùn)行上萬(wàn)小時(shí)。

4、風(fēng)阻小，能耗低：處理2萬(wàn)立方米/小時(shí)的燃?xì)釸TO，為克服陶瓷蓄熱體風(fēng)阻就需要功耗為90千瓦的引風(fēng)機(jī)。

而處理2萬(wàn)立方米/小時(shí)的高溫等離子焚燒設(shè)備(25千瓦)，連同引風(fēng)機(jī)(21千瓦)僅消耗46千瓦功率。

當(dāng)VOCs類廢氣排放濃度低于200mg/m3，采用低功率密度高溫等離子處理設(shè)備，每1萬(wàn)m3功耗僅為10kW。

無(wú)論從資金投入還是從營(yíng)運(yùn)成本考量，本方案要遠(yuǎn)勝于濃縮吸附+RTO焚燒方案。

5、能效比高：節(jié)約能源，高溫等離設(shè)備廢氣排放口溫度，比廢氣進(jìn)口溫度僅提高幾十度。

6、處理效果好：二惡英等難以處理的物質(zhì)，瞬間完全分解，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。(是垃圾焚燒尾氣排放二惡英問題的理想解決方案)

7、無(wú)臭氧排放問題(低溫等離子設(shè)備存在臭氧排放問題)。

8、經(jīng)濟(jì)適用：同樣規(guī)格的高溫等離子焚燒設(shè)備，價(jià)格不到燃?xì)夥贌齊TO的二分之一，運(yùn)營(yíng)成本低于二分之一。

9、占地面積小，自動(dòng)化程度高節(jié)約人力，運(yùn)營(yíng)成本低。

10、不會(huì)產(chǎn)生二次污染。無(wú)異味，對(duì)人口居住密集地區(qū)而言這是一個(gè)重要的考量指標(biāo)。

11、天燃?xì)夥贌≧TO造價(jià)高昂，大量消耗天燃?xì)?、氧氣，增加二氧化碳、一氧化碳排放，有二次污染之慮，無(wú)法應(yīng)對(duì)日漸嚴(yán)格的環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。天燃?xì)夥贌ㄒ蚱涔ぷ鳈C(jī)理及自身結(jié)構(gòu)上的缺陷，在易燃易爆場(chǎng)所，或處理廢氣中含有可燃成分時(shí)需要考慮防爆問題。天燃?xì)廨斔蛢?chǔ)存過(guò)程可能存在因泄漏而引發(fā)的安全問題

高溫等離子焚燒技術(shù)在工業(yè)廢氣處理方面的應(yīng)用是一個(gè)劃時(shí)代的技術(shù)變革。

高溫等離子焚燒技術(shù)將逐步取代天燃?xì)釸TO，成為新興產(chǎn)業(yè)。