《數(shù)控技術(shù)及應(yīng)用》是2007年6月中國(guó)計(jì)量出版社出版的圖書。本書主要介紹了數(shù)控機(jī)床的組成與工作原理、計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)、數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)、數(shù)控機(jī)床的伺服系統(tǒng)、數(shù)控機(jī)床的程序編制、插補(bǔ)原理及數(shù)據(jù)處理、數(shù)控機(jī)床的選擇、安裝、故障診斷與維護(hù)等。

內(nèi)容簡(jiǎn)介

數(shù)控技術(shù)及應(yīng)用，ISBN：9787502626211，作者：趙玉冰

內(nèi)容提要

本書詳細(xì)介紹了數(shù)控機(jī)床的組成與工作原理、計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)、數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)、數(shù)控機(jī)床的伺服系統(tǒng)、數(shù)控機(jī)床的程序編制、插補(bǔ)原理及數(shù)據(jù)處理、數(shù)控機(jī)床的選擇、安裝、故障診斷與維護(hù)等。

本書內(nèi)容新，編排形式具有創(chuàng)新性，實(shí)用性強(qiáng)，章后附有思考題與習(xí)題。本書不僅可作為高等院校、高職高專機(jī)電類專業(yè)教材，亦可作為相關(guān)崗位培訓(xùn)教材，還可供有關(guān)技術(shù)人員閱讀參考。

書籍目錄

緒論

第一章數(shù)控機(jī)床的組成與工作原理

第一節(jié)數(shù)控機(jī)床的組成與工作原理

第二節(jié)數(shù)控機(jī)床加工的特點(diǎn)及應(yīng)用

第三節(jié)數(shù)控機(jī)床的種類劃分

第二章計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)

第一節(jié)CNC系統(tǒng)的概述

第二節(jié)CNC系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)

第三節(jié)CNC系統(tǒng)的軟件結(jié)構(gòu)

第四節(jié)CNC裝置的接口與通信

第三章數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)

第一節(jié)數(shù)控機(jī)床的總體布局

第二節(jié)數(shù)控機(jī)床的主軸部件

第三節(jié)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)

第四節(jié)自動(dòng)換刀裝置

第五節(jié)數(shù)控機(jī)床的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)

第四章數(shù)控機(jī)床的伺服系統(tǒng)

第一節(jié)伺服系統(tǒng)概述

第二節(jié)步進(jìn)電機(jī)及其驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)

第三節(jié)直流伺服電動(dòng)機(jī)調(diào)速系統(tǒng)

第四節(jié)交流伺服電機(jī)與速度控制

第五節(jié)位置檢測(cè)裝置

第五章數(shù)控機(jī)床的程序編制

第一節(jié)概述

第二節(jié)數(shù)控編程的基礎(chǔ)

第三節(jié)數(shù)控編程的工藝

第四節(jié)數(shù)控系統(tǒng)的指令代碼

第五節(jié)自動(dòng)編程

第六章插補(bǔ)原理及數(shù)據(jù)處理

第一節(jié)概述

第二節(jié)基準(zhǔn)脈沖插補(bǔ)

第三節(jié)數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ)及數(shù)據(jù)處理

第四節(jié)輸入數(shù)據(jù)處理

第七章數(shù)控機(jī)床的選擇、安裝、故障診斷與維護(hù)

第一節(jié)數(shù)控機(jī)床的選擇方法

第二節(jié)數(shù)控機(jī)床的安裝與調(diào)試

第三節(jié)數(shù)控機(jī)床故障診斷

第四節(jié)數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)與保養(yǎng)

參考文獻(xiàn)

書籍書目2

內(nèi)容簡(jiǎn)介

本書以數(shù)控機(jī)床為對(duì)象，深入淺出地對(duì)數(shù)控技術(shù)所包含的主要內(nèi)容和應(yīng)用做了比較全面的分析和敘述。全書共分7章，主要內(nèi)容包括概論、數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)與傳動(dòng)、數(shù)控機(jī)床加工與編程、插補(bǔ)原理、計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)、位置檢測(cè)技術(shù)、數(shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng)。全書注重理論和實(shí)際應(yīng)用相結(jié)合，各章既有聯(lián)系，又有一定的獨(dú)立性。讀者對(duì)象：本書既可以作為高等院校本科機(jī)械類及相關(guān)專業(yè)教材使用，也可以作為從事機(jī)械工程的技術(shù)人員參考用書。

目錄

目錄

第1章概論1

1.1數(shù)控機(jī)床的基本結(jié)構(gòu)及工作原理1

1.1.1數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生1

1.1.2數(shù)控技術(shù)的基本概念1

1.1.3數(shù)控機(jī)床的基本結(jié)構(gòu)及工作原理3

1.2數(shù)控機(jī)床的分類5

1.2.1按加工工藝方法分類5

1.2.2按運(yùn)動(dòng)控制方式分類6

1.2.3按伺服驅(qū)動(dòng)的特點(diǎn)分類7

1.3數(shù)控機(jī)床的適用范圍和特點(diǎn)9

1.3.1數(shù)控技術(shù)的適用范圍9

1.3.2數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)9

1.4數(shù)控系統(tǒng)性能指標(biāo)11

1.4.1控制軸數(shù)和聯(lián)動(dòng)軸數(shù)11

1.4.2插補(bǔ)功能11

1.4.3脈沖當(dāng)量12

1.4.4定位精度和重復(fù)定位精度12

1.4.5行程12

1.4.6主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度及其調(diào)節(jié)范圍12

1.4.7機(jī)床的數(shù)控功能12

1.4.8程序的編輯、管理和控制功能12

1.4.9誤差補(bǔ)償功能13

1.4.10加減速控制功能13

1.4.11邏輯控制功能13

1.4.12通信方式13

1.4.13故障診斷功能13

1.5數(shù)控技術(shù)的發(fā)展13

1.5.1數(shù)控技術(shù)的功能發(fā)展14

1.5.2數(shù)控技術(shù)的體系結(jié)構(gòu)發(fā)展15

1.5.3新一代數(shù)控加工技術(shù)16

1.5.4數(shù)控技術(shù)在先進(jìn)制造技術(shù)中的作用16

復(fù)習(xí)思考題16

第2章數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)與傳動(dòng)17

2.1概述17

2.1.1數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)17

2.1.2數(shù)控機(jī)床對(duì)機(jī)械結(jié)構(gòu)的基本要求17

2.2數(shù)控機(jī)床的典型機(jī)械結(jié)構(gòu)18

2.2.1滾珠絲杠螺母結(jié)構(gòu)18

2.2.2齒輪傳動(dòng)間隙消除結(jié)構(gòu)23

2.2.3機(jī)床導(dǎo)軌26

2.2.4刀庫與自動(dòng)換刀裝置28

2.2.5回轉(zhuǎn)工作臺(tái)與分度工作臺(tái)32

2.3數(shù)控機(jī)床的主傳動(dòng)系統(tǒng)35

2.3.1主傳動(dòng)的基本要求和變速方式36

2.3.2主軸部件的結(jié)構(gòu)37

2.3.3電主軸與高速主軸系統(tǒng)41

2.4數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)42

2.4.1數(shù)控機(jī)床對(duì)進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的基本要求42

2.4.2數(shù)控機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的基本形式43

2.4.3直線電動(dòng)機(jī)與高速進(jìn)給單元45

復(fù)習(xí)思考題46

第3章數(shù)控機(jī)床加工與編程47

3.1數(shù)控加工的工藝特點(diǎn)47

3.1.1數(shù)控加工過程47

3.1.2零件圖紙的數(shù)控工藝分析49

3.1.3數(shù)控加工工序劃分49

3.2數(shù)控機(jī)床刀具49

3.2.1數(shù)控刀具特點(diǎn)50

3.2.2數(shù)控車床常用刀具50

3.2.3數(shù)控銑床、加工中心常用刀具51

3.3數(shù)控機(jī)床夾具53

3.3.1數(shù)控機(jī)床夾具要求及選用方法53

3.3.2數(shù)控車床常用夾具53

3.3.3數(shù)控銑床、加工中心常用夾具53

3.4數(shù)控編程基礎(chǔ)54

3.4.1程序與編程54

3.4.2程序組成與結(jié)構(gòu)55

3.4.3程序主要功能字55

3.5數(shù)控基本編程指令58

3.5.1坐標(biāo)系建立與選擇58

3.5.2絕對(duì)、增量編程方式61

3.5.3基本移動(dòng)指令61

3.5.4刀具補(bǔ)償功能指令62

3.6數(shù)控車床的程序編制62

3.6.1數(shù)控車床的編程特點(diǎn)62

3.6.2數(shù)控車床的典型編程指令63

3.6.3車削加工循環(huán)指令65

3.7數(shù)控鏜銑床（加工中心）的程序編制68

3.7.1數(shù)控鏜銑床（加工中心）的編程特點(diǎn)68

3.7.2數(shù)控鏜銑床（加工中心）的典型編程指令68

3.7.3固定循環(huán)指令69

3.7.4子程序格式及應(yīng)用71

復(fù)習(xí)思考題72

練習(xí)73

第4章插補(bǔ)原理75

4.1插補(bǔ)原理75

4.1.1插補(bǔ)的概念75

4.1.2插補(bǔ)方法的分類75

4.2逐點(diǎn)比較法76

4.2.1逐點(diǎn)比較法原理76

4.2.2逐點(diǎn)比較法直線插補(bǔ)77

4.2.3逐點(diǎn)比較法圓弧插補(bǔ)80

4.3數(shù)字積分法83

4.3.1數(shù)字積分法的基本原理83

4.3.2DDA直線插補(bǔ)84

4.3.3DDA直線插補(bǔ)實(shí)例86

4.3.4DDA圓弧插補(bǔ)87

4.3.5DDA圓弧插補(bǔ)實(shí)例89

復(fù)習(xí)思考題90

第5章計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)91

5.1數(shù)控系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)及工作原理91

5.1.1CNC系統(tǒng)的組成91

5.1.2CNC裝置的工作原理91

5.1.3CNC裝置的功能95

5.2CNC系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)97

5.2.1大板結(jié)構(gòu)和功能模板結(jié)構(gòu)97

5.2.2單微處理器結(jié)構(gòu)和多微處理器結(jié)構(gòu)98

5.2.3CNC裝置的輸入/輸出接口101

5.2.4開放式CNC的硬件結(jié)構(gòu)102

5.3CNC系統(tǒng)的軟件結(jié)構(gòu)104

5.3.1CNC系統(tǒng)軟件的組成104

5.3.2CNC的軟件結(jié)構(gòu)105

5.3.3CNC軟件結(jié)構(gòu)模式107

5.3.4開放式CNC的軟件結(jié)構(gòu)110

5.3.5系統(tǒng)參考結(jié)構(gòu)112

5.4典型數(shù)控系統(tǒng)113

5.4.1日本FANUC系列數(shù)控系統(tǒng)113

5.4.2德國(guó)SIEMENS公司的SINUMERIK系列CNC系統(tǒng)114

5.4.3華中數(shù)控系統(tǒng)（HNC）114

復(fù)習(xí)思考題115

第6章位置檢測(cè)技術(shù)116

6.1位置伺服控制116

6.1.1位置伺服控制分類116

6.1.2幅值伺服控制117

6.1.3相位伺服控制118

6.2光電編碼器119

6.2.1增量式編碼器119

6.2.2絕對(duì)式編碼器120

6.2.3編碼器在數(shù)控機(jī)床中的應(yīng)用121

6.3光柵尺和磁柵尺122

6.3.1光柵尺的結(jié)構(gòu)及工作原理122

6.3.2光柵尺位移數(shù)字變換系統(tǒng)124

6.3.3磁柵尺的結(jié)構(gòu)及工作原理125

6.3.4磁柵尺的檢測(cè)電路127

6.4旋轉(zhuǎn)變壓器和感應(yīng)同步器128

6.4.1旋轉(zhuǎn)變壓器的結(jié)構(gòu)和工作原理128

6.4.2感應(yīng)同步器的結(jié)構(gòu)和工作原理130

復(fù)習(xí)思考題132

第7章數(shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng)133

7.1概述134

7.1.1伺服系統(tǒng)的構(gòu)成134

7.1.2伺服系統(tǒng)的分類134

7.1.3數(shù)控機(jī)床對(duì)伺服系統(tǒng)的要求136

7.2步進(jìn)電動(dòng)機(jī)及其驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)137

7.2.1步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的種類與結(jié)構(gòu)137

7.2.2步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的使用特性139

7.2.3步進(jìn)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)及控制技術(shù)141

7.2.4利用數(shù)控實(shí)驗(yàn)臺(tái)實(shí)現(xiàn)步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的正、反轉(zhuǎn)控制142

7.2.5利用數(shù)控實(shí)驗(yàn)臺(tái)實(shí)現(xiàn)三相異步電動(dòng)機(jī)的調(diào)頻145

7.3直流伺服控制145

7.3.1小慣量直流伺服電動(dòng)機(jī)145

7.3.2直流主軸電動(dòng)機(jī)146

7.3.3晶閘管直流調(diào)速146

7.3.4晶體管直流脈寬調(diào)速150

7.4交流伺服控制154

7.4.1交流伺服電動(dòng)機(jī)154

7.4.2交流主軸電動(dòng)機(jī)155

7.4.3交流伺服電動(dòng)機(jī)的變頻調(diào)速156

7.4.4交流伺服電動(dòng)機(jī)的矢量控制調(diào)速158

7.4.5矢量變換SPWM變頻調(diào)速實(shí)例159

7.5伺服系統(tǒng)性能及參數(shù)161

7.5.1穩(wěn)態(tài)性能161

7.5.2動(dòng)態(tài)性能161

7.5.3輪廓加工中的跟隨精度162

7.5.4伺服系統(tǒng)參數(shù)164

復(fù)習(xí)思考題166

參考文獻(xiàn)167